CÔNG CỤ TÍNH · MÁY NGHIỀN

Chọn máy nghiền trục theo năng suất

Hạt được ép vỡ qua khe giữa các cặp trục có răng, quay lệch tốc độ: cỡ hạt đều, ít bột mịn, tốn ít điện hơn máy búa. Nhập năng suất, nguyên liệu và độ mịn: công cụ tính số cặp trục, khe từng cặp, chiều dài trục, động cơ và cách khởi động.

Yêu cầu

Thành phần nghiền, %

Ngô hạt Lúa mì Cao lương Thóc Gạo tấm Sắn lát Khô đậu tương DDGS Bột cá Cám gạo

Biểu đồ: độ mịn, điện, năng suất

Tính lại theo thông số bạn nhập. Vạch vàng đứt là điểm đang chọn.

Khởi động động cơ chính

Lên tốc độ: thời gian từ lúc đóng điện tới khi động cơ đạt tốc độ ổn định. Dòng đỉnh: dòng lớn nhất trong cả quá trình, tính theo dòng định mức In (sao – tam giác gồm cả lúc chuyển sang tam giác). Xem đường cong tốc độ, dòng điện, cài đặt rơ le →

Vận hành và bảo dưỡng

Số cài đặt tính theo máy và thông số ở trên. Lấy số trên nhãn, catalog của máy thực tế làm chuẩn khi khác.

Nguyên lý máy nghiền trục

  • Hạt đi qua khe giữa hai trục gang có răng, một trục quay nhanh hơn trục kia (thường 1,2–1,5 lần): hạt bị kẹp, ép và xé vỡ, không bị đập nhiều lần như máy búa.
  • Mỗi cặp trục chỉ giảm cỡ hạt được khoảng 2–3 lần; muốn mịn hơn thì thêm cặp (2–3 cặp chồng lên nhau, khe nhỏ dần).
  • Sản phẩm đều hạt (ít bột mịn, ít hạt to), bụi ít, máy chạy chậm nên ít ồn, ít nóng; điện thường bằng 50–70 % máy búa cùng độ mịn.
  • Không hợp với nguyên liệu nhiều xơ, vỏ (thóc, cám, bã): xơ bị ép dẹt chứ không đứt; nguyên liệu béo dễ bám răng trục.

Cơ sở tính

  • Cỡ hạt sau mỗi cặp: d ra = 0,25·d vào + 0,9·khe·k (k tăng theo xơ, béo của nguyên liệu); khe từng cặp tính ngược từ độ mịn yêu cầu, chia đều tỉ lệ giảm cỡ.
  • Điều kiện trục ăn được hạt: hạt lớn nhất ≤ (Ø trục + khe)/cos(góc kẹp) − Ø trục, góc kẹp ≈ 19° (ma sát hạt – trục có răng 0,35).
  • Năng suất mỗi cặp = 3,6 · ρ lớp ép · v trục chậm · L · (khe + ½ d ra); chọn chiều dài trục nhỏ nhất đủ cho cặp hẹp nhất.
  • Điện nghiền: công ma sát trượt vi sai trên cung ép giữa hai trục, P = μ·σ lớp·l ép·(v nhanh − v chậm) mỗi mét trục, chia cho lưu lượng qua khe; cộng ma sát không tải theo chiều dài trục. μ 0,35 và σ lớp 2,5 MPa là giả thiết, cần đo dòng điện máy thật.
  • Hệ số mới ước theo catalog và tài liệu ngành (Đại học bang Kansas, nhà sản xuất máy trục); cần đo trên máy thật để hiệu chỉnh.
  • Cách khởi động động cơ mô phỏng theo mômen quán tính phần quay: công cụ khởi động động cơ.
  • Kết quả để chọn sơ bộ. Kỹ sư Hà An kiểm tra lại theo nguyên liệu và dây chuyền thực tế. Cần tư vấn? Hỏi kỹ sư Hà An.
Hệ số giả thiết trong công cụ này Kết quả dựa trên mô hình vật lý, nhưng một số hệ số dưới đây chưa có số đo hay tiêu chuẩn làm cơ sở (giả thiết). Hãy xem kết quả là ước tính, không dùng để chốt thiết kế khi chưa đối chiếu số đo thực tế.
  • Ứng suất lớp hạt, ma sát hạt – trục (giả thiết). Cần: dòng điện động cơ, năng suất theo khe.
  • Cỡ hạt ra mỗi cặp (giả thiết). Cần: phân tích cỡ ASAE S319 từng cặp.
  • Khối lượng riêng lớp ép (giả thiết). Cần: năng suất theo khe, tốc độ trục.